Linea di estrusione di fogli per imballaggio alimentare in PP

La linea di estrusione di fogli per imballaggio alimentare in PP produce fogli continui in polipropilene per contenitori alimentari termoformati, vassoi da asporto, contenitori per il pranzo, imballaggi per latticini, tazze e coperchi. La linea integra l'alimentazione del materiale, la plastificazione, l'estrusione-della matrice piatta, il raffreddamento dei rulli, il trasporto-e la movimentazione dei fogli. La configurazione è adattata al tipo di PP, allo spessore della lamiera, alla larghezza finita, alla produzione target e ai requisiti di termoformatura a valle.

Alimentazione del materiale
La resina PP viene fornita all'estrusore attraverso un sistema di alimentazione controllato per mantenere un flusso di materiale stabile durante la produzione continua.
Plastificazione ed estrusione
L'estrusore scioglie e omogeneizza il materiale PP prima di trasferire la massa fusa attraverso una trafila piatta per la formazione controllata del foglio.
Raffreddamento e trasporto-Off
La lastra estrusa passa attraverso uno stack di raffreddamento a rulli a temperatura-controllata. I rulli di traino sincronizzati-mantengono un movimento costante del foglio e supportano la coerenza dimensionale.

Controllo dello spessore
La velocità della vite, le condizioni di fusione, le impostazioni dello stampo e la distanza tra i rulli sono coordinati per mantenere uno spessore della lamiera costante su tutta la larghezza di lavoro.
Formare le prestazioni
Le condizioni di lavorazione possono essere adattate alla profondità di formatura richiesta, alla distribuzione del materiale e alla rigidità dell'imballaggio finito.
Uscita continua
Le sezioni di estrusione, raffreddamento e trasporto-funzionano come una sequenza di produzione coordinata per la produzione continua di fogli.
Flessibilità produttiva
La configurazione della linea può essere regolata per diversi gradi di PP, dimensioni del foglio, requisiti di output e processi di termoformatura a valle.

Contenitori per alimenti
Produce fogli rigidi in PP per scatole da asporto termoformate, contenitori a scomparti e vassoi per pasti.
Vassoi e coperchi
Adatto per fogli utilizzati in vassoi per alimenti, coperchi di contenitori e relativi componenti di imballaggio termoformati.
Confezionamento di prodotti lattiero-caseari
Supporta la produzione di fogli in PP per bicchieri di yogurt termoformati e altri formati di confezionamento di prodotti lattiero-caseari.
Tazze e confezionamento di bevande
Fornisce materiale in fogli per bicchieri per bevande termoformati e applicazioni con coperchi compatibili dove è specificata la lavorazione del PP.

Spessore del foglio
Lo spessore viene selezionato in base ai requisiti della parete del contenitore, alla profondità di formatura, alla rigidità e alla distribuzione del materiale.
Larghezza finita
La larghezza della lamiera è adattata alla disposizione dello stampo e alle attrezzature di formatura per supportare un utilizzo efficiente del materiale.
Produzione
La produzione richiesta è determinata dalle dimensioni del foglio, dalla velocità della linea, dalla densità del materiale e dalla capacità di formatura a valle.
Grado PP
La selezione della resina considera l'indice di fluidità, la temperatura di lavorazione, la stabilità termica e i requisiti meccanici.

Estrusione-matrice piatta
Una trafila in stile-appendiabiti-distribuisce il polimero fuso su tutta la larghezza di lavoro e supporta la formazione uniforme del foglio.
Raffreddamento dei rulli
I rulli a temperatura-controllata forniscono un raffreddamento controllato attraverso la larghezza del foglio e aiutano a mantenere dimensioni stabili del foglio.
Trascina-via
La pressione del nip regolabile e la velocità sincronizzata del rullo supportano un trasporto stabile dei fogli riducendo al contempo il rischio di slittamento e deformazione della superficie.

Profondità di formazione
Le condizioni di lavorazione della lastra vengono selezionate in base alla profondità di formatura richiesta e alla distribuzione prevista del materiale durante la termoformatura.
Layout del foglio
I requisiti di larghezza e rifinitura dei bordi-finiti sono coordinati con le dimensioni dello stampo e il layout della stazione di formatura.
Corrispondenza della capacità
La produzione di estrusione è abbinata ai requisiti del ciclo di termoformatura per mantenere una fornitura di materiale bilanciata tra i due processi.

Materiale
La geometria della vite e le condizioni di lavorazione possono essere configurate in base al grado PP selezionato e alle caratteristiche di fusione richieste.
Dimensioni del foglio
La larghezza della fustella, le dimensioni della sezione di raffreddamento, le modalità di trasporto-e di avvolgimento o impilamento vengono selezionate in base alle specifiche del foglio finito.
Produzione
La capacità del motore di estrusione e dei relativi componenti è dimensionata in base alla produzione oraria richiesta.
Disposizione della linea
La disposizione delle apparecchiature può essere adattata allo spazio dello stabilimento, ai collegamenti delle utenze, al flusso dei materiali e al posizionamento delle apparecchiature a valle.

Controllo dei materiali
La resina PP in entrata viene controllata rispetto ai requisiti del materiale specificato, comprese le condizioni di umidità e le caratteristiche di flusso di fusione.
Ispezione del processo
La temperatura del fuso, la pressione di estrusione e le temperature dei rulli vengono monitorate durante la produzione per mantenere condizioni di lavorazione stabili.
Ispezione dei fogli
La lamiera finita viene controllata per quanto riguarda spessore, larghezza, condizioni superficiali e consistenza dimensionale rispetto ai requisiti di produzione specificati.

Installazione
La documentazione di installazione può includere il posizionamento delle apparecchiature, i requisiti delle fondazioni, i collegamenti alle utenze e le informazioni sulla disposizione delle linee.
Messa in servizio
Il supporto alla messa in servizio copre la produzione di prova, la regolazione dei parametri di processo e i controlli operativi utilizzando il materiale PP selezionato.
Supporto tecnico
L'assistenza tecnica remota e il servizio in loco-possono supportare la messa in servizio delle apparecchiature, l'adeguamento dei processi e i requisiti di manutenzione.

Fornire il grado PP, lo spessore target del foglio, la larghezza finita, la produzione oraria richiesta, il formato dell'imballaggio e le condizioni di termoformatura a valle quando si richiede una configurazione di linea.

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